Cosmetische neuscorrecties met freesmachines

Tekst

Cosmetische neuscorrecties met freesmachines

April 2006
"Wij kunnen ons niet veroorloven om een kunstwerk tweemaal te gieten, alleen omdat het oppervlak door inferieure slijpapparatuur beschadigd is", zegt Bernd Hettinger, firmant van de in 1842 gestichte Mainzer Traditionsgießerei Kunstguss Kastel in Mainz-Kastel. Hun specialiteit is het gieten van kunstwerken als unica, vooral bronsplastieken. Als na het afkoelen van het 1150 graden hete gesmolten brons de gietvorm weggeslagen wordt en het nu zichtbaar geworden ruwe gietwerk geslepen moet worden, vraagt de fijne oppervlaktestructuur om artistieke bekwaamheid en uiterste nauwkeurigheid.

Wee degene, die bij het werken aan rondingen of reliëfs een gewone freesmachine gebruikt en bij het aanzetten wegglijdt. Omdat de star gelagerde frees door de draaiende beweging (altijd wel tot circa 40 000 omw/min) wordt weggerukt en het oppervlak op een andere plaats beschadigt. Hettinger en zijn vijf medestrijders kennen dit risico uit bittere ervaring en hebben al menige elektrische en pneumatische freesmachine uitgetest. Uiteindelijk vonden zij een geslaagd middel tegen ratelsporen en beschadigde oppervlakken van filigrein kunstwerken: kleine rechte pneumatische slijpmachines met een flexibel gelagerde aandrijving. "In tegenstelling tot de gebruikelijke gereedschappen huppelt en trippelt de frees hierbij niet over het werkstuk, maar laat zich met precisie aanzetten en moeiteloos leiden" zegt Nicole Korfmann, specialiste voor de vormbouw in het gieterijteam. Wat zij beschrijft is het effect van de ontkoppeling van de aandrijving en het slijperhuis. De persluchtmotor en de aandrijfas zijn bij deze freesmachines met de naam LSF flexibel gelagerd in een rubber buffer. Dit heeft ook nog een economische bijwerking: de frezen gaan minstens 20 % langer mee. Voor de zakenman Hettinger is dat "een belangrijke kostenbesparing met het oog op de hoge prijzen van hardmetaalfrezen". En de specialiste voor de vormbouw is blij dat zij in de universele spantang van 6 mm naast de normale frezen "ook af en toe een messing borstel of een kleine polijststift" kan opspannen.

Neuscorrecties en bijwerkingen
Het praktische nut van de flexibele lagering ligt voor KunstgussKastel letterlijk in de hand, Daarnaast vergemakkelijkt het lichte gewicht (400 g) en de compacte vormgeving van de LSF slijper het hanteren ervan, vooral in lastige hoekjes zoals oogkassen, oorschelpen en neusgaten. Hiervoor moeten elektrische slijpers - alleen al door hun afmeting - het af laten weten. Nuttig en comfortabel is ook de toeren-regeling. Niet geregelde slijpmachines vallen namelijk, bij het aandrukken op het werk bijna tot de helft van hun toerental terug. Bij de LSF slijpers wordt dit door eenregulateur voorkomen. Als het toerental van de frees daalt, verhoogt deze automatisch de luchttoevoer. Zo zorgt de simpele regelbaarheid van de luchtmotor steeds voor de optimale 'kruissnelheid'. "Maar als het moet kan ik de LSF er ook van langs geven en zonodig tot stilstand forceren, zonder dat hij warmloopt", weet Bernd Hettinger en benadrukt nog een ander voordeel van de pneumatische aandrijving: "Metalen slijpspaantjes en stof kunnen hem geen kwaad doen." En ook de handen hebben van de slijptrillingen niets te vrezen. Want dankzij de flexibele lagering ligt het trillingsniveau onder 2,5 m/s². Wat wegens de sinds juli 2005 voor de hele EU geldende Trillingsrichtlijn (2202/44/EC) vooral bij industriële acht-urige dagtaken belangrijk is. Maar de werkroutine van onze mensen in Mainz is niet met industriële gieterijen te vergelijken. Hier vereist elke gietopdracht individuele toewijding, artistiek gevoel - en intensieve nabewerking.

Afbeeldings

Grotere afbeelding

Download:
LSF_Totale_3123_72dpi (187 kb)
LSF_Totale_3123_300dpi (894 kb)

Grotere afbeelding

Download:
LSF_nah_3154_72dpi (207 kb)
LSF_nah_3154_300dpi (954 kb)

Grotere afbeelding

Download:
Hettinger_3174_72dpi (146 kb)
Hettinger_3174_300dpi (772 kB)

Grotere afbeelding

Download:
LSF_Grafik_Pendelachse_72dp.jpg (107 kb)
LSF_Grafik_Pendelachse_300dpi (537 kb)

Fotobijschriften:

Perfect gereedschap voor de "finishing touch": Nicole Korfmann bezig de "neus te snuiten" van de bronsplastiek "dikke rijke" van een driedelige Justitia-figurengroep voor het nieuwe Hessische ministerie van Justitie in Darmstadt. Het geringe gewicht (400 g) en de compacte afmeting van de LSF slijper vergemakkelijkt het hanteren ervan, vooral in lastige hoekjes zoals oogkassen, oorschelpen en neusgaten. (Foto: Atlas Copco Tools)

Nicole Korfmann, specialiste voor de vormbouw in het gieterijteam stelt de voordelen van deze LSF freesmachine op prijs: "In tegenstelling tot de gewone gereedschappen huppelt en trippelt de frees hierbij niet over het werkstuk, maar laat zich nauwkeurig aanzetten en moeiteloos leiden." (Foto: Atlas Copco Tools)

"Wij kunnen ons niet veroorloven om een kunstwerk tweemaal te gieten, alleen omdat het oppervlak door inferieure slijpapparatuur beschadigd is", zegt Bernd Hettinger, firmant van de in 1842 gestichte Mainzer Traditionsgießerei Kunstguss Kastel in Mainz-Kastel. Hettinger en zijn vijf medestrijders hebben al menige elektrische en pneumatische freesmachine uitgetest en vonden een geslaagd middel tegen ratelsporen en beschadigde oppervlakken van filigrein kunstwerken: kleine rechte pneumatische slijpmachines met een flexibel gelagerde aandrijving. (Foto: Atlas Copco Tools)

Bij de LSF stiftslijpmachines ontkoppelt de flexibele lagering, op de rood gemarkeerde plaatsen, het aandrijfgedeelte van het huis van de slijper. Dat werkt net als de enkele wielophanging bij personenauto's. De door de freesstift veroorzaakte trillingen worden gecompenseerd. Daardoor ligt het trillingsniveau onder 2,5 m/s², wordt het aanzetten en sturen van de slijper vergemakkelijkt en dalen de kosten van de frezen met minstens 20 %. (Grafische voorstelling: Atlas Copco Tools)

Terug naar boven